• 一、热喷涂锌防腐工艺流程说明

1、除油 (1)、用汽油彻底清洗构件上的机加油等油脂。 (2)、检测及标准：肉眼观察无油污，用手指在构件轻划，手指上无油 污。 检验合格后喷砂。

 2、喷砂。所述喷砂用磨料为棱角状磨料。 (1)、保护。 将不需要喷锌的面保护。 (2)、喷砂。将喷锌、涂刷油漆的面进行喷砂。 ①、喷锌面喷砂等级 Sa3.0，粗糙度 Rz60μm～l00μm。 (3)、检测。 ①、用压缩空气吹去构件上面的砂粒，清除嵌入到构件里面的 砂子。 ②、肉眼观察喷砂处理的表面，是否存在漏喷。若有漏喷，重 复喷砂。 ③、喷砂完毕后，与喷砂比较样板对比，Sa3.0。 ④、采用数显式粗糙度测量仪，测量表面粗糙度，并作好记录。 ⑤、若未达到上述要求，重复喷砂步骤，直至检测合格。 检验合格后喷涂。 注：Sa3.0 描述：无任何可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表 面应该显示均匀的金属色泽。

3、热喷涂。 (1)、保护。 将不喷涂的部位保护起来。 (2)、喷涂 调整速度、距离达到喷涂要求。锌层厚度≧200μm. 喷涂参数：I:150~200A;V:26~28V;P:≧0.6MPa;D:150—200cm (3)、检测。 ①、外观检测：喷涂表面无漏喷，金属瘤等大颗粒，涂层表面 均匀。 ②厚度检测。 采用 90/10 的方法检测，即：涂层要求在不小于整体涂覆面积 90%的范围内达标，剩余面积的涂层应达到规定厚度的 90%。明确检 测部位，并做好记录。 ③、结合力检测。采用画格法检测，达到 0 级标准。（或按照客 户要求方法），画格区域补喷锌。 4、封闭。 在构件喷锌完成之后，尽快完成封闭处理。采用高渗透性环氧封闭剂 进行封闭处理。厚度：≧50μm。

备注： 1、以上施工环境：表面温度大于露点 3 摄氏度，湿度不大于 80%。喷砂处理后，四个小时内完成喷锌。