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热喷锌
热喷锌
详细说明

  • 一、热喷涂锌防腐工艺流程说明

1、除油 (1)、用汽油彻底清洗构件上的机加油等油脂。 (2)、检测及标准:肉眼观察无油污,用手指在构件轻划,手指上无油 污。 检验合格后喷砂。

 2、喷砂。所述喷砂用磨料为棱角状磨料。 (1)、保护。 将不需要喷锌的面保护。 (2)、喷砂。将喷锌、涂刷油漆的面进行喷砂。 ①、喷锌面喷砂等级 Sa3.0,粗糙度 Rz60μm~l00μm。 (3)、检测。 ①、用压缩空气吹去构件上面的砂粒,清除嵌入到构件里面的 砂子。 ②、肉眼观察喷砂处理的表面,是否存在漏喷。若有漏喷,重 复喷砂。 ③、喷砂完毕后,与喷砂比较样板对比,Sa3.0。 ④、采用数显式粗糙度测量仪,测量表面粗糙度,并作好记录。 ⑤、若未达到上述要求,重复喷砂步骤,直至检测合格。 检验合格后喷涂。 注:Sa3.0 描述:无任何可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,表 面应该显示均匀的金属色泽。

3、热喷涂。 (1)、保护。 将不喷涂的部位保护起来。 (2)、喷涂 调整速度、距离达到喷涂要求。锌层厚度≧200μm. 喷涂参数:I:150~200A;V:26~28V;P:≧0.6MPa;D:150—200cm (3)、检测。 ①、外观检测:喷涂表面无漏喷,金属瘤等大颗粒,涂层表面 均匀。 ②厚度检测。 采用 90/10 的方法检测,即:涂层要求在不小于整体涂覆面积 90%的范围内达标,剩余面积的涂层应达到规定厚度的 90%。明确检 测部位,并做好记录。 ③、结合力检测。采用画格法检测,达到 0 级标准。(或按照客 户要求方法),画格区域补喷锌。 4、封闭。 在构件喷锌完成之后,尽快完成封闭处理。采用高渗透性环氧封闭剂 进行封闭处理。厚度:≧50μm。

备注: 1、以上施工环境:表面温度大于露点 3 摄氏度,湿度不大于 80%。喷砂处理后,四个小时内完成喷锌。


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